该工艺是以废水中的**物作为反硝化的碳源,故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其,在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后,碳氮比有所提高,在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%,酚和**物的去除率分别为62%和36%,故反硝化反应是为经济的节能型降解过程。容积负荷高。
由于硝化阶段采用了强化生化,反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术,有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度,与国外同类工艺相比,具有较高的容积负荷。缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时,本工艺均能维持正常运行,故操作管理也很简单。通过以**程的比较,不难看出,生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时,也降解酚、氰、COD等**物。结合水量、水质特点,我们推荐采用缺氧/好氧(A的生物脱氮(内循环)工艺流程,使生活污水处理装置不但能达到脱氮的要求,而且其它指标也达到排放标准。
吸附水(5%~8%,含内部水)则由于非常牢固的吸附在污泥颗粒表面上,通常只能采用干燥或者焚烧的方法来去除。内部水必须事先破坏细胞,将内部水变成外部水后,才能被分离。污泥浓缩池;降低污泥中的含水率,可以采用污泥浓缩的方法来降低污泥中的含水率,减少污泥体积,能够减少池容积和处理所需的投药量,减小用于输送污泥的管道和泵类的尺寸。具有一定规模的生活污水处理工程中常用的污泥浓缩方法主要有重力浓缩。溶气气浮浓缩和离心浓缩。
根据需要选用间歇式重力浓缩池。平面布置该生活污水处理厂为新建工程,总平面布置包括:生活污水与污泥处理工艺构筑物及设施的总平面布置,各种管线,管道及渠道的平面布置,各种辅助建筑物与设施的平面布置。总图平面布置时应遵从以下原则:废水及污泥处理构筑物是处理站的主体,应布局合理,以期投资少而运行方便。应尽量利用厂区地形,使废水及污泥在各处理构筑物之间靠重力自流,同类构筑物之间配水均匀,切换简单,管理方便,不同构筑物之间距离适宜,衔接紧凑,一般在5~10m,污泥干化及脱水设备应在下风向,干化污泥能从旁门运走。
合理布置生产附属设备,泵房尽量集中,靠近处理构筑物。鼓风机要靠近曝气池,和办公室保持必要距离,以防止噪音干扰。变电所靠近大用电户,机修间位于各主要设备附近。办公室构筑物应与处理构筑物保持一定距离,位于上风向。废水及污泥输送时,管线要短,曲折少,交叉少。处理站应有给水设施,排水管线及雨水管线。厂内废水排入总泵站的吸水池,雨水管则接于总出水渠。处理站内必须设置事故排水渠及追赶管线,以便在停电及某些构筑物检修时,废水能越过检修构筑物而进入下一处理构筑物,或直接进入事故排水渠。
生物接触氧化池内的生物膜由菌胶团、丝状菌、、原生动物和后生动物组成。在活性污泥法中,丝状菌常常是影响正常生物净化作用的因素;而在生物接触氧化池中,丝状菌在填料空隙间呈立体结构,大大增加了生物相与废水的接触表面,同时因为丝状菌对多数**物具有较强的氧化能力,对水质负荷变化有较大的适应性,所以是提高净化能力的有力因素。处理装置;按结构分为分流式和直接式两类,其结构如图生物接触氧化池所示分流式的曝气装置在池的一侧填料装在另一侧依靠泵或空气的提升作用,使水流在填料层内循环,给填料上的生物膜供氧。
此法的优点是废水在隔间充氧,氧的供应充分,对生物膜生长有利。缺点是氧的利用率较低,动力消耗较大;因为水力冲刷作用较小,老化的生物膜不易脱落新陈代谢周期较长生物膜活性较小;同时还会因生物膜不易脱落而引起填料堵塞。直接式是在氧化池填料底部直接鼓风曝气。生物膜直接受到上升气流的强烈扰动,更新较快,保持较高的活性;同时在进水负荷稳定的情况下,生物膜能维持一定的厚度,不易发生堵塞现象。一般生物膜厚度控制在1毫米左右为宜。
A2/O工艺是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文缩写,它是厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺的简称。该工艺处理效率一般能达到:BOD5和SS为90%~95%,总氮为70%以上,磷为90%左右,一般适用于要求脱氮除磷的大中型城市生活污水厂。但A2/O工艺的基建费和运行费均**普通活性污泥法,运行管理要求高,所以对目前我国国情来说,当处理后的生活污水排入封闭性水体或缓流水体引起富营养化,从而影响给水水源时,才采用该工艺。
A2/O工艺特点:污染物去除效率高,运行稳定,有较好的耐冲击负荷。污泥沉降性能好。厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类微生物菌群的**配合,能同时具有去除**物、脱氮除磷的功能。脱氮效果受混合液回流比大小的影响,除磷效果则受回流污泥中夹带DO和态氧的影响,因而脱氮除磷效率不可能很高。在同时脱氧除磷去除**物的工艺中,该工艺流程为简单,总的水力停留时间也少于同类其他工艺。