马鞍山屠宰污水处理工艺

屠宰污水处理设备适用范围
适用于中小型宰鸡宰猪宰鸭以及宰牛宰羊等各种屠宰肉联企业，肉制品加工场。
屠宰污水处理设备工艺优点
采用的生物接触氧化处理工艺，比活性污泥池体积小，适应性强，耐冲击负荷性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀；
填料比表面积大，微生物易挂膜，脱膜，在同样有机物负荷条件下，对有机物去除率高，稳定可靠，同时*投加药剂，节约后续成本，降低运行费用；
水解酸化可有效屠宰污水血色，分解大分子有机物，减少后续处理负荷；
沉淀效果理想，可获得较好的出水水质；
消毒处理，去除率达到%以上；
妥善处理剩余污泥，**系统的稳定可靠运行，排泥方便，减少人工操作
采用特的构造方式，大限度减少臭气扩散；
运行管理简单，可根据实际情况进行运行状态调整，以获得佳运行效果；
净化效率高，BOD去除率在%～0%，出水各项指标达到或级排放标准，
0能够处理屠宰行业屠宰污水及其相类似的工业有机屠宰污水；
某大型食品集团以肉类加工为主，是家集生猪饲猪屠宰加工低温冷藏熟食加工为体的肉食品加工企业。企业总投资0 0 万元，计划年屠宰加工00 万头生猪，产生废水 000 m/d。生产废水主要来源于屠宰前冲洗活性牲畜产生的废水屠宰过程中产生的冲淋废水热烫废水以及清洗废水；炼油加工废水；肉制品加工车间排出的原料肉解冻水杀菌水车间设备冲洗水消毒水。根据该企业加工废水的性质特点及处理要求，采用UASB+接触氧化工艺处理废水，处理后达到排放标准。

水解酸化放弃了厌氧反应中甲烷发酵阶段，利用厌氧反应中水解和产酸作用，使得屠宰污水污泥次得到处理。在整个过程中0%以上的进水悬浮物水解成可溶性物质，将大分子降解为小分子，不仅使难降解的大分子物质得到降解，而且出水BOD/COD比值提高，降低了生化处理的需氧量和曝气时间。

所以A/O工艺可以同时完成有机物的去除脱氮除磷等功能，脱氮的前提是NH-N应完全硝化，好氧池能完成这功能；缺氧池则完成脱氮功能；厌氧池和好氧池联合完成除磷功能。

屠宰污水处理设备流程说明
屠宰污水收集 排放屠宰污水在屠宰污水调节池中收集均质，调节池前端设置隔栅井。
毛发捕集 本工程毛发聚集器设于屠宰污水泵吸水管上，毛发聚集器要求如下：）过滤网的有效过水面积等于连接管截面面积的倍；）过滤网的孔径为mm。
A/O系统 采用A/O工艺，即废水先经厌氧兼氧处理，然后进入好氧处理。这样的流程可以提高废水中有机污染物的生物可降解性，运行得当还能达到脱氮效果。A/O池出水在沉池内进行分离，污泥部分回流至厌氧池兼氧池及好氧池，剩余生化污泥接入污泥池。沉池出水进入中间水池，以备后续过滤氧化反应。
过滤系统 生化出水首先经过砂滤罐，罐内置石英砂。该装置主要用于去除出水中较细小的固体颗粒和其它悬浮在水中的微小杂质。本工艺采用新型的滤料，此滤料由多种介质混合加工而成，具有强度高过滤流速高反冲洗方便和效果稳定可靠等特点，从而使其对进水的过滤净化功能大大增强，提高了出水的水质状况。
砂滤出水在中间水箱中收集，经过提升泵提升至精密过滤器，之后进入超滤系统，超滤系统截流废水中所有的微小悬浮物及微生物等。
氧化消毒系统 经过砂滤的废水进入催化氧化系统，臭氧气由臭氧发生器产生，反应过程加入催化剂双氧水，氧化过程几乎去除掉屠宰污水中所有及有机物等，确保出水符合回用水标准。
活性炭吸附系统 吸附法常用来去除水中的有机物胶体物质微生物等。而活性炭是目前水处理中为常用的吸附剂，其处理效果好占地面积小管理方便又可再生。同时，对某些金属及其化合物也有很强的吸附能力。本装置并非单纯的采用活性炭吸附，而是将活性炭进行了种处理，加大了活性炭的吸附容量，从而加强了活性炭的吸附效果，使出水水质更加提高。活性炭吸附出水在回用水池中收集待用。供水采用变频泵组。
废尾气处理系统 生化系统产生废气经过引风机收集，进入气相氧化塔，塔内通入臭氧，氧化后接入风管排放。
水质分析：
肉类加工屠宰污水含有大量的血污油脂油块毛肉屑内脏杂物未消化的食料和粪便等污染物，污染指标主要有pHBODCODSS和大肠杆菌等。外观呈令人不快的血红色，并具有使人厌恶的血腥味。
肉制品加工屠宰污水般都执行《肉类加工工业水污染物排放标准》