屠宰废水由收集管网收集,自流进入格栅渠,经两道细格栅去除大块碎肉漂浮物以及动物毛等小块悬浮物,入初沉池把有利于沉淀的非溶解物质加以沉淀,然后自流进入调节池,由调节池调节水量和均化水质后。再由水泵提升进入气浮设备,在该系统内,在微小气泡黏附下,主要去除悬浮**物和油类物质,处理完后再进入微生物生化处理单元,通过生物的吸附降解作用,去除废水中剩余的污染物质,再进沉池,使从填料表面脱下的生物膜在沉池中沉淀,初沉池污泥沉池污泥和气浮池浮渣排入污泥储存池,定时脱水外运处理,屠宰污水再经消毒达标后,排放或回用。
屠宰废水处理常用生化法,包括厌氧好氧和兼氧处理系统。目前大多数小规模屠宰场仅经化粪池简单处理后直接排放,给受纳水体带来严重污染,因此选择种造价和运行费用低,运行稳定,管理简便的屠宰废水处理工艺对经营者和保护环境具有现实意义。目前屠宰废水处理方法主要有以下几种:①水解酸化—生物吸附再生—接触氧化工艺(李景杰等.水解酸化-生物吸附再生-接触氧化工艺处理屠宰废水):该法采用AB两段组合工艺,A段负荷高,污泥絮体具有较强的吸附能力和良好的沉降性能,抗冲击负荷能力很强,对有毒物质的影响具有很大的缓冲作用,但是污泥量较高,需采取相应的污泥处理措施,B段沉池出水中的少量难沉降的脱落生物膜通过气浮处理进步去除,以提高出水水质。②厌氧UASB-混凝沉淀法(郭永福等.厌氧UASB-混凝沉淀法处理高浓度屠宰废水):采用机械格栅去除大部分固体污染物,避免大块固体颗粒影响气浮曝气工艺,大大降低了后续工艺的处理负荷,然后机械过滤把关,保证了出水稳定达标,再经过气浮池和SBR塔,操作繁琐,脱氮效果差,处理成本较高。③混凝沉淀-序批式活性污泥法SBR工艺(黄羽飞,混凝沉淀-序批式活性污泥法在屠宰废水中的应用):废水由提升泵送入沉淀隔油池,之后在隔油池内经加药(PAC,PAM)进行混凝沉淀进步除去其中悬浮物乳化油后进入缓冲池内储存,然后用泵送往SBR池,该法运行成本高。
A/O工艺
A/O工艺是0年代初期开创的处理技术,作为目前采用较为广泛的种脱氮工艺,该工艺是在厌氧—好氧除磷工艺中加缺氧池,将好氧池中部分混合液回流至缺氧池前端,以达到硝化—反硝化脱氮的目的。所以A/O工艺可以同时完成**物的去除脱氮除磷等功能,脱氮的前提是NH-N应完全硝化,好氧池能完成这功能;缺氧池则完成脱氮功能;厌氧池和好氧池联合完成除磷功能。
屠宰污水属高**物高悬浮物屠宰污水,考虑到拟建工程工艺特点,待宰生猪空腹观察,粪水排放量少,同类工程调查资料显示,各企业屠宰污水原水中TPTN浓度相差甚远(相差两个数量一级),且屠宰污水处理中达标因子主要考虑BODCODCr,因此本工程屠宰污水主要污染因子仅考虑CODCrBOD氨氮和SS。
根据要求达到的出水标准,结合本工程实际情况,氧化沟法SBR法及A/O工艺等均满足上述要求,下面对氧化沟法A/O及CASS工艺进行比选,以便推荐佳方案。
屠宰厂地埋式屠宰污水处理 型设备的设计主要是针对屠宰厂屠宰污水和与之类似的工业**屠宰污水的处理。其主要处理手段是采用目前较为成熟的生化处理技术—接触氧化法,水质参数按般生活水水质,进水BOD 0Omg/l出水BOD 0mg/l指标设计,
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