乡村生活一体化污水处理装置

废水生物处理的目的和重要性

1、废水生物处理的目的

废水生物处理的主要目的有以下3点：①絮凝和去除废水中不可自然沉淀的胶体状固体物；②稳定和去除废水中的**物；③去除营养元素氮和磷。

2、废水生物处理的重要性

①城市污水中约有60%以上的**物只有用生物法去除才zui经济；

②废水中氮的去除一般来说只有依靠生物法；

③目前世界上已建成的城市污水处理厂有90%以上是生物处理法；

④大多数工业废水处理厂也是以生物法为主体的。

二、微生物在废水生物处理中的作用

微生物在废水生物处理中主要有三个作用：

①去除溶解性**物（以COD或BOD5表示）（将其转化成CO2和H2O），去除其它溶解性无机营养元素如N（zui终转化为N2气）、P（转化为富含磷的剩余污泥从水中分离出来）等；

②絮凝沉淀和降解胶体状固体物（某些难降解颗粒或胶体状**物，可以通过微生物产生的胞外多聚物等具有絮凝效果的物质发生沉淀，与剩余污泥一同被排出系统；或通过吸附较长期地滞留在系统内而被缓慢降解）；

③稳定**物（某些有毒有害难降解**物可以被微生物初步分解或部分降解，而减轻毒性作用或得到部分稳定，或zui终被完全转化为无机物而得到稳定）。3、废水生物处理中涉及的微生物代谢过程主要有：

①化能异养型代谢：在废水生物处理中zui主要的代谢形式，主要用于对废水中**物的去除，包括主要的好氧细菌和厌氧细菌；

②化能自养型代谢：也是废水生物处理中常见的一种代谢形式，主要包括硝化细菌（将氨氮氧化为亚硝酸盐，或进一步氧化为硝酸盐）、氢细菌（对其的应用还处在研究阶段）、铁细菌等；

③光合异养型代谢：利用光合细菌以高浓度**废水为基质生产菌体蛋白；

④光合自养型代谢：在废水生物处理中少有应用。

接触反应池

主要用于脱除余氯。设计氧化时间：40分钟。投加方式采用泵投加，自动控制投加量，保证出水余氯小于0.5mg/L。

⒏污泥处理池

医院污水经沉淀后，污泥中含有大量细菌，若直接外排，将造成二次污染。污泥定时排入污泥池，污泥池容积为60m3，根据经验可储存1—3个月污泥量，上清液溢流至酸化池，底泥经过消毒剂处理后由环卫吸粪车吸出运走。

污水处理中常见的问题解决方法

1、在生化处理废水时当生化池受到负荷冲击，微生物受损时该采取什么措施？

生化池在运行过程中，当微生物一旦受到负荷（水量、浓度）的冲击，COD去除率会突然下降，严重时污泥会从生物填料上脱落，使出水变混。这时应立即停止进水，往生化池内投放粉末活性炭以降低污泥负荷，粉末活性炭的投加比例为每100m3生化池容积投加10公斤。当污泥的沉降性能有所恢复后，可采取污泥驯化的快速增殖法，在生化池内投加生活污水或投放废酒精或用干面粉烧熟的湿浆糊，投加比例为每100m3生化池容积投加5-10公斤干面粉，2-3天后开始进水并逐日增加进水量，直到微生物恢复正常。

A/O工艺的影响因素

A/O工艺运行过程控制不要产生污泥膨胀和流失，其对**物的降解率是较高的（90～95%），缺点是脱氮除磷效果较差。如果原污水含磷浓度<3mg/L，则选用A/O工艺是合适的，为了提高脱氮效果，A/O工艺主要控制几个因素：

①MLSS一般应在3000mg/L以上，低于此值A/O系统脱氮效果明显降低。

②TKN/MLSS负荷率（TKN─凯式氮，指水中氨氮与**氮之和）：在硝化反应中该负荷率应在0.05gTKN/(gMLSS?d)之下。

③BOD5/MLSS负荷率：在硝化反应中，影响硝化的主要因素是硝化菌的存在和活性，因为自氧型硝化菌较小比增长速度为0.21/d；而异养型好氧菌的较小比增殖速度为1.2/d。前者比后者的比增殖速度小得多。要使硝化菌存活并占优势，要求污泥龄大于4.76d；但对于异养型好氧菌，则污泥龄只需0.8d。在传统活性污泥法中，由于污泥龄只有2～4d，所以硝化菌不能存活并占有优势，不能完成硝化任务。

⑥混合液回流比：R的大小直接影响反硝化脱氮效果，R增大，脱氮率提高，但R增大增加电能消耗增加运行费。

A/O工艺脱氮率与混合液回流比关系

⑦缺氧池BOD5/NOx--N比值：H>4以保证足够的碳/氮比，否则反硝化速率迅速下降；但当进入硝化池BOD5值又应控制在80mg/L以下，当BOD5浓度过高，异养菌迅速繁殖，抑制自养菌生长使硝化反应停滞。

处理工艺设施

●格栅井（砼）

格栅井设置于调节池内污水源头进水一端，设计考虑节约用地和投资。

格栅井内设置人工格栅，通过人工格栅拦截去除生活污水中较大的悬浮物固体、纸屑，保护水泵及后续管路系统不被堵塞。格栅井尺寸为1200×700×1500mm。并在格栅井上设置盖板，防冻。

●缺氧池

由于污水中的**成分较高，BOD5/CODcr=0.5可生化性好，因此设计采用生物膜法。

因为生活污水中**氮含量高，在进行生物降解时会以氨氮的形式出现，所以排入水中的氨氮的指标会升高，而氨氮也是一个污染控制指标，因此在接触氧化池前加缺氧池，缺氧池可利用回流的混合液中带入的硝酸盐和进水中的**物碳源进行反硝化，使进水中NO2-、NO3-还原成N2达到脱氮作用，在去除**物的同时降解氨氮值。

●调节池

在整个处理系统中设置了污水调节池。通过调节池设置，能充分平衡水质、水量，使污水能比较均匀进入后续处理单元，提高整个系统的抗冲击性能减少处理单元的设计规模。有利于降低运行成本和水质波动带来的影响。在调节池内设置空气搅拌装置,防止发生沉淀现象,同时可以起到水质均衡的作用。设置液位自动控制装置，水泵将根据液位自动开启。

调节池设计水力停留时间8小时，有效容积84m3，采用钢结构。池内设二台50WQ/C249-1.1/2型潜水排污泵，一用一备。

●接触氧化池

污水经缺氧池处理后，自流进入接触氧化池，从而进入接触氧化阶段，即进入好氧处理。

接触氧化池是一种生物膜法为主，兼有活性泥的生物处理装置，通过提供氧源，污水中的**物被微生物所吸附、降解，使水质得到净化。

在设计过程中考虑接触氧化时间较长为宜，即6小时，内部设高比表面积弹性填料，填充率为70%，比表面积近600m2/m3，在设计面积负荷时也应充分考虑周围环境，能确保较好的处理效率。因此设计负荷应选择比较低的值：0.83kg/m3·日。填料使用寿命在8年。气水比也同时考虑较高的值：15:1，曝气形式：微气孔曝气，曝气头考虑采用目前国际水处理较先进的胶膜曝气头。该装置在运行过程中永远不会出现堵塞现象，具有曝气气孔小，氧的利用率高等优点，与传统曝气形式相比，具有无可比拟的优点。

接触氧化是一种以生物膜法为主兼有活性污泥法的生物处理工艺。经过充分充氧的污水，浸没全部填料并以一定的速度流经填料，生满生物膜的填料表面经过与充氧的污水充分接触，使水中**物得到吸附和降解，从而使污水得到进化。

本设计采用先进的立体弹性填料，不仅比表面积大，且水流特性优越。

由于大量微生物被固定在填料层表面，形成高浓度的污泥床，俗称生物膜，它具有较强的耐负荷冲击。

此种结构由于没有或较少量地产生悬浮性的活性污泥，因而不会产生污泥膨胀，这也是此法的一大特点。

此阶段产关键在于填料层的生物培养与落床，只要运行初期将此项工作做好，运行期间基本不用过问其它问题。

●沉淀池

污水经过接触氧化后，夹带氧化过程中产生的少量的活性污泥及新陈代谢的生物膜，以及不能进行生物降解的少量固形物，进入二沉池进行固液分离。使水得到澄清排出。沉淀池采用竖流式，总停留时间2.0小时，沉淀的污泥全部回流至污泥池作进一步消化减少剩余污泥。出水槽设计成可调液位的齿形集水槽，增加沉淀效果。

●消毒池

按有效消毒停留时间为40分钟以上。在本单元大肠杆菌和其它细菌得到zui有效的杀灭，此时出水细菌个数<100个/L。本单元设置溢流排放口。

●污泥池

沉淀生物滤池的污泥定时排入污泥池，进行厌氧消化/同时采用间隙好氧混合的方法，通过消化可以减少剩余污泥量约70%以上。污泥池上清液夹带活化污泥回流至缺氧内，剩余污泥定期清理（一般一年清除2次）。调节池、缺氧、好氧、二沉池等产气均由ABS管排入高空落水管，以免造成二次污染。

处理工艺

1、污水水量与水质情况分析

1）100吨每天一体化污水处理设备本项目污水来水不均匀程度较高，水质、水量变化较大（KZ=2.0），由于水量与水质具有较大的不均匀性，因此必须考虑设置均质均量的调节池。

2）本类废水BOD/COD值约0.5，可生化性较高。

3）排放要求中对病毒指标有要求。

4）根据对污水排放的要求，本污水处理工艺除了去除**物外还应能去除氨氮，使出水达到排放要求。

2、工艺思路

根据上述进出水水量和水质的情况，考虑污水处理工艺的选择必须依照如下思路：

1）总体思路采用成熟可靠的A/O生物接触氧化法为处理工艺，同时辅以格栅拦截、沉淀池澄清、消毒剂消毒等物化处理手段；

2）首先通过格栅拦截，对污水进行预处理，目的是初步降低无机颗粒物质的含量，提高污水的同一性和可生化性；接着由提升泵定量提升至调节池进行水质水量的调节，生化池的出水进入二沉淀池进行固液分离，二沉淀池具有固液分离效果好、投资省、对负荷和温度变化适应能力强、施工简易等特点；二沉淀池出水进入消毒池，进行消毒处理，经消毒处理后能确保污水经处理后各项指标全面达标。经调节后的污水通过缺氧好氧A/O生物接触氧化法，利用生物膜的作用使**污染物首先转化为氨氮，同时通过好氧硝化和缺氧反硝化过程既去除**物又去除了氨氮。生化池配以新型的高密型弹性立体填料，该填料具有负荷高、施工简易、体积小、运行稳定可靠、管理方便、维修更换方便等优点；

3）工艺流程简捷、工程造价低、运行经济、便于管理。

3、污水处理技术说明

1）拦污设施

本工程原水中固体杂质含量较高，为确保提升泵等设备正常工作和保证后续处理构筑物正常运行，拟在处理主体工艺的前段设置拦污设施。

2）生物接触氧化法

生物接触氧化法属于生物膜法，具有以下优点和特点：

生物接触氧化法生物池内设置填料，由于填料的比表面积大，池内充氧条件好，生物接触氧化池内单位容积的生物体量都**活性污泥法曝气池及生物滤池，因此生物接触氧化池具有较高的容积负荷；

由于生物接触氧化池内生物固体量多，当**物容积负荷较高时，其F/M（F为**基质量，M为微生物量）比可以保持在一定水平，因此污泥产量可相当于或低于活性污泥法；

采用A/O生物处理工艺是近几年来国内外环保工作者用以解决污水脱氮的主要方法，该方法具有如下特点：

利用系统中培养的硝化菌及脱氮菌，同时达到去除污水中含碳**物及氨氮的目的，与经普通活性污泥法处理后再增加脱氮三级处理系统相比，基建投资省、运行费用低、电耗低、占地面积少。

由于相当一部分微生物固着生长在填料表面，生物接触氧化法可不设污泥回流系统，也不存在污泥膨胀问题，运行管理方便；

由于生物接触氧化池内生物固体量多，水流属于完全混合型，因此生物接触氧化池对水质水量的骤变有较强的适应能力；

A/O生物处理系统产生的剩余污泥量较一般生物处理系统少，而且污泥沉降性能好，易于脱水。

A/O生物法较一般生物处理系统相比耐冲击负荷高，运行稳定。

A/O生物处理系统因将NO2-N转化成N2，因此不会出现硝化过程中产生NO2-N的积累，而1mg/NO2-N会引起1.14mgCOD值，因此只硝化时，虽然氨氮浓度可能达标，但COD浓度却往往**标严重。采用A/O生物处理系统不仅能解决**污染，而且还能解决氮和磷的污染，使氨氮的出水指标小于15mg/l。总之，经过本工艺流程，出水的各项指标均能达到《污水综合排放标准》GB8978-96。

3）污水处理工艺流程

本污水主要工艺过程设计如下：污水通过机械格栅拦污后的污水直接进入调节池，设置调节池的目的调节污水的水量和水质，为防止悬浮物在调节池内沉淀，在调节池底布有穿孔曝气管，采用间隙曝气。

调节池内污水采用污水提升泵提升至A级生化池，进行生化处理。在A级池内，由于污水中**物浓度较高，微生物处于缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，它们将污水中**氮转化为氨氮，同时利用**碳源作为电子供体，将NO2--N、NO3--N转化为N2，而且还利用部分**碳源和氨氮合成新的细胞物质。所以A级池不仅具有一定的**物去除功能，减轻后续O级生化池的**负荷，以利于硝化作用进行，而且依靠污水中的高浓度**物，完成反硝化作用，zui终消除氮的富营养化污染。本工程污水中**成份较高，BOD5/CODcr=0.5，可生化性较好，因此采用生物处理方法大幅度降低污水中**物含量是zui经济的。由于污水中氨氮及**物含量较高，特别是**氮，在生物降解**物时，**氮会以氨氮形式表现出来，氨氮也是一个重要的污染控制指标，因此污水处理采用缺氧好氧A/O生物接触氧化工艺，即生化池需分为A级池和O级池两部分。经过A级池的生化作用，污水中仍有一定量的**物和较高的氮氨存在，为使**物进一步氧化分解，同时在碳化作用趋于完全的情况下，硝化作用能顺利进行，特设置O级生化池。

A级池出水自流进入O级池，O级生化池的处理依靠自养型细菌（硝化菌）完成，它们利用**物分解产生的无机碳源或空气中的二氧化碳作为营养源，将污水中的氨氮转化为NO2--N、NO3--N。O级池出水一部分进入沉淀池进行沉淀，另一部分回流至A级池进行内循环，以达到反硝化的目的。在A级和O级生化池中均安装有填料，整个生化处理过程依赖于附着在填料上的多种微生物来完成的。在A级池内溶解氧控制在0.5mg/l左右；在O级生化池内溶解氧控制在3mg/l以上，气水比15:1。

O级生化池一部分出水回流进入A级池，；一部分流入竖流式沉淀池，进行固液分离。

沉淀池固液分离后的出水自流进入消毒池，用固体氯片消毒后即可直接排放。

沉淀池沉淀下来的污泥由气提装置，一部分提升至A级池，进行内循环；一部分提升至污泥池；污泥池内的污泥定期采用粪车外运作农肥处理。

5）污泥处理工艺

通常小型的污水处理站污泥处理有两种方法：一是污泥浓缩机械脱水处理；二是污泥干化处理。考虑污泥浓缩机械脱水处理业主投资大，而污泥浓缩干化处理对周围卫生有影响。由于本工艺中设有污泥消化系统，产生污泥量较少，为此，本工程产生的污泥只作简单的浓缩处理后，由人工每年清理外运作农肥。

污水处理系统的启动与停止

1、污水处理投运前的准备工作

1）化学药品、仪器仪表齐全，各检测仪表处于备用状态。

2）进行系统全面检查，系统内的各阀门是否严密、灵活好用。

3）检查各台水泵的紧固螺栓、螺钉是否有松动现象；水泵和生产现场应干净无杂物、无灰尘、无油污。

4）检查水泵和风机的润滑油量是否适当，转动机械的冷却水是否畅通。

5）各台水泵的转动联轴器旋转是否均匀，有无卡位现象。

6）电动机的转动方向是否与水泵的转动方向一致。

2、污水处理系统运行的启动与停止：

（整套设备的启动）

1）对整套系统投入试运行前，必须对系统中的各项设备按其要求进行分步调试，分步调试合格后，方可进行整套系统投运工作。

2）启动前检查所有设备安装是否按照要求施工完毕，现场照明是否充足，加药药品是否配制好，加药系统处于备用状态。

3）启动厂区污水提升泵、市政污水提升泵，开启污水提升泵出口门、入口门，关闭调节池排泥阀门，使调节池内上满水。

4）在调节池液位2/3时，启动综合污水提升泵，开综合污水泵出口门、入口门、水解好氧池入口门，同时关闭接触氧化池排泥阀门，使水进入接触氧化池内。

5）启动风机，待风机运转正常后，开启风机出口门，向水解好氧池内嚗气。

6）待水解好氧池水位2/3时，开启水解好氧池的出口阀门，往机械反应器内上水，水位升至1/2处时，启动加药装置向机械反应器内加药。

7）待反应沉淀池水位达到溢流状态时，关闭集水池排泥阀门，往集水池内上水。

8）集水池水位达到2/3时，开启集水池甲、乙侧出口门，开启提升水泵出口、入口阀门，启动提升水泵，往高效纤维过滤器内上水。在水进入高效纤维过滤器内前，启动加氯消毒系统向污水处理系统加消毒液。

⒐消毒间、值班室二氧化氯发生器必须安装在室内。故需新建一座24m2房屋（包括设备间和值班室）。

⒑附属设施

消毒房内需安装一条直径32mm的自来水管，水压≥0.2MPa，引入380V交流电源。另在消毒房安装排气扇一个。

污水处理中常见的问题解决方法

1、在生化处理废水时当生化池受到负荷冲击，微生物受损时该采取什么措施？

生化池在运行过程中，当微生物一旦受到负荷（水量、浓度）的冲击，COD去除率会突然下降，严重时污泥会从生物填料上脱落，使出水变混。这时应立即停止进水，往生化池内投放粉末活性炭以降低污泥负荷，粉末活性炭的投加比例为每100m3生化池容积投加10公斤。当污泥的沉降性能有所恢复后，可采取污泥驯化的快速增殖法，在生化池内投加生活污水或投放废酒精或用干面粉烧熟的湿浆糊，投加比例为每100m3生化池容积投加5-10公斤干面粉，2-3天后开始进水并逐日增加进水量，直到微生物恢复正常。

A/O工艺的影响因素

A/O工艺运行过程控制不要产生污泥膨胀和流失，其对**物的降解率是较高的（90～95%），缺点是脱氮除磷效果较差。如果原污水含磷浓度<3mg/L，则选用A/O工艺是合适的，为了提高脱氮效果，A/O工艺主要控制几个因素：

①MLSS一般应在3000mg/L以上，低于此值A/O系统脱氮效果明显降低。

②TKN/MLSS负荷率（TKN─凯式氮，指水中氨氮与**氮之和）：在硝化反应中该负荷率应在0.05gTKN/(gMLSS?d)之下。

③BOD5/MLSS负荷率：在硝化反应中，影响硝化的主要因素是硝化菌的存在和活性，因为自氧型硝化菌较小比增长速度为0.21/d；而异养型好氧菌的较小比增殖速度为1.2/d。前者比后者的比增殖速度小得多。要使硝化菌存活并占优势，要求污泥龄大于4.76d；但对于异养型好氧菌，则污泥龄只需0.8d。在传统活性污泥法中，由于污泥龄只有2～4d，所以硝化菌不能存活并占有优势，不能完成硝化任务。

⑥混合液回流比：R的大小直接影响反硝化脱氮效果，R增大，脱氮率提高，但R增大增加电能消耗增加运行费。

A/O工艺脱氮率与混合液回流比关系

⑦缺氧池BOD5/NOx--N比值：H>4以保证足够的碳/氮比，否则反硝化速率迅速下降；但当进入硝化池BOD5值又应控制在80mg/L以下，当BOD5浓度过高，异养菌迅速繁殖，抑制自养菌生长使硝化反应停滞。

处理工艺设施

3、污水处理技术说明

1）拦污设施

本工程原水中固体杂质含量较高，为确保提升泵等设备正常工作和保证后续处理构筑物正常运行，拟在处理主体工艺的前段设置拦污设施。

2）生物接触氧化法

生物接触氧化法属于生物膜法，具有以下优点和特点：

生物接触氧化法生物池内设置填料，由于填料的比表面积大，池内充氧条件好，生物接触氧化池内单位容积的生物体量都**活性污泥法曝气池及生物滤池，因此生物接触氧化池具有较高的容积负荷；

由于生物接触氧化池内生物固体量多，当**物容积负荷较高时，其F/M（F为**基质量，M为微生物量）比可以保持在一定水平，因此污泥产量可相当于或低于活性污泥法；

采用A/O生物处理工艺是近几年来国内外环保工作者用以解决污水脱氮的主要方法，该方法具有如下特点：

利用系统中培养的硝化菌及脱氮菌，同时达到去除污水中含碳**物及氨氮的目的，与经普通活性污泥法处理后再增加脱氮三级处理系统相比，基建投资省、运行费用低、电耗低、占地面积少。

由于相当一部分微生物固着生长在填料表面，生物接触氧化法可不设污泥回流系统，也不存在污泥膨胀问题，运行管理方便；

由于生物接触氧化池内生物固体量多，水流属于完全混合型，因此生物接触氧化池对水质水量的骤变有较强的适应能力；

A/O生物处理系统产生的剩余污泥量较一般生物处理系统少，而且污泥沉降性能好，易于脱水。

A/O生物法较一般生物处理系统相比耐冲击负荷高，运行稳定。

A/O生物处理系统因将NO2-N转化成N2，因此不会出现硝化过程中产生NO2-N的积累，而1mg/NO2-N会引起1.14mgCOD值，因此只硝化时，虽然氨氮浓度可能达标，但COD浓度却往往**标严重。采用A/O生物处理系统不仅能解决**污染，而且还能解决氮和磷的污染，使氨氮的出水指标小于15mg/l。总之，经过本工艺流程，出水的各项指标均能达到《污水综合排放标准》GB8978-96。

3）污水处理工艺流程

本污水主要工艺过程设计如下：污水通过机械格栅拦污后的污水直接进入调节池，设置调节池的目的调节污水的水量和水质，为防止悬浮物在调节池内沉淀，在调节池底布有穿孔曝气管，采用间隙曝气。

调节池内污水采用污水提升泵提升至A级生化池，进行生化处理。在A级池内，由于污水中**物浓度较高，微生物处于缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，它们将污水中**氮转化为氨氮，同时利用**碳源作为电子供体，将NO2--N、NO3--N转化为N2，而且还利用部分**碳源和氨氮合成新的细胞物质。所以A级池不仅具有一定的**物去除功能，减轻后续O级生化池的**负荷，以利于硝化作用进行，而且依靠污水中的高浓度**物，完成反硝化作用，zui终消除氮的富营养化污染。本工程污水中**成份较高，BOD5/CODcr=0.5，可生化性较好，因此采用生物处理方法大幅度降低污水中**物含量是zui经济的。由于污水中氨氮及**物含量较高，特别是**氮，在生物降解**物时，**氮会以氨氮形式表现出来，氨氮也是一个重要的污染控制指标，因此污水处理采用缺氧好氧A/O生物接触氧化工艺，即生化池需分为A级池和O级池两部分。经过A级池的生化作用，污水中仍有一定量的**物和较高的氮氨存在，为使**物进一步氧化分解，同时在碳化作用趋于完全的情况下，硝化作用能顺利进行，特设置O级生化池。

A级池出水自流进入O级池，O级生化池的处理依靠自养型细菌（硝化菌）完成，它们利用**物分解产生的无机碳源或空气中的二氧化碳作为营养源，将污水中的氨氮转化为NO2--N、NO3--N。O级池出水一部分进入沉淀池进行沉淀，另一部分回流至A级池进行内循环，以达到反硝化的目的。在A级和O级生化池中均安装有填料，整个生化处理过程依赖于附着在填料上的多种微生物来完成的。在A级池内溶解氧控制在0.5mg/l左右；在O级生化池内溶解氧控制在3mg/l以上，气水比15:1。

O级生化池一部分出水回流进入A级池，；一部分流入竖流式沉淀池，进行固液分离。

沉淀池固液分离后的出水自流进入消毒池，用固体氯片消毒后即可直接排放。

沉淀池沉淀下来的污泥由气提装置，一部分提升至A级池，进行内循环；一部分提升至污泥池；污泥池内的污泥定期采用粪车外运作农肥处理。

5）污泥处理工艺

通常小型的污水处理站污泥处理有两种方法：一是污泥浓缩机械脱水处理；二是污泥干化处理。考虑污泥浓缩机械脱水处理业主投资大，而污泥浓缩干化处理对周围卫生有影响。由于本工艺中设有污泥消化系统，产生污泥量较少，为此，本工程产生的污泥只作简单的浓缩处理后，由人工每年清理外运作农肥。

污水处理系统的启动与停止

1、污水处理投运前的准备工作

1）化学药品、仪器仪表齐全，各检仪表处于备用状态。

2）进行系统全面检查，系统内的各阀门是否严密、灵活好用。

3）检查各台水泵的紧固螺栓、螺钉是否有松动现象；水泵和生产现场应干净无杂物、无灰尘、无油污。

4）检查水泵和风机的润滑油量是否适当，转动机械的冷却水是否畅通。

5）各台水泵的转动联轴器旋转是否均匀，有无卡位现象。

6）电动机的转动方向是否与水泵的转动方向一致。

2、污水处理系统运行的启动与停止：

（整套设备的启动）

1）对整套系统投入试运行前，必须对系统中的各项设备按其要求进行分步调试，分步调试合格后，方可进行整套系统投运工作。

2）启动前检查所有设备安装是否按照要求施工完毕，现场照明是否充足，加药药品是否配制好，加药系统处于备用状态。

3）启动厂区污水提升泵、市政污水提升泵，开启污水提升泵出口门、入口门，关闭调节池排泥阀门，使调节池内上满水。

4）在调节池液位2/3时，启动综合污水提升泵，开综合污水泵出口门、入口门、水解好氧池入口门，同时关闭接触氧化池排泥阀门，使水进入接触氧化池内。

5）启动风机，待风机运转正常后，开启风机出口门，向水解好氧池内嚗气。

6）待水解好氧池水位2/3时，开启水解好氧池的出口阀门，往机械反应器内上水，水位升至1/2处时，启动加药装置向机械反应器内加药。

7）待反应沉淀池水位达到溢流状态时，关闭集水池排泥阀门，往集水池内上水。

8）集水池水位达到2/3时，开启集水池甲、乙侧出口门，开启提升水泵出口、入口阀门，启动提升水泵，往高效纤维过滤器内上水。在水进入高效纤维过滤器内前，启动加氯消毒系统向污水处理系统加消毒液。

工艺流程简介

1、排水管网的污水经格栅拦截较大的颗粒物和漂浮物后，经化粪池提升至初沉池，沉淀较大颗粒物等。

2、生物接触氧化法即在反应器内放置填料，以生物填料为载体经过充氧的废水与长满生物膜的填料接触，在生物膜的作用下，废水得到净化。其工作原理和优点如下：

（1）、原理：

生物接触氧化法在运行初期，少量的细菌附着于填料表面，由于细菌的繁殖逐渐形成很薄的生物膜。在溶解氧和食物都充足的条件下，微生物的繁殖十分迅速，生物膜逐渐增厚。微生物将污水中的污染物质转化为微生物细胞及CO2、H2O、H2S、N2、CH4等多种物质，溶解氧和污水中的**物凭借扩散作用,为微生物所利用。当生物膜达到一定厚度时，氧已经无法向生物膜内层扩散。好氧菌死亡脱落，而兼性菌、厌氧菌在内层开始繁殖，形成厌氧层，利用死亡的好氧菌为基质，并在此基础上不断发展厌氧菌。经过一段时间后在数量上开始下降，加上代谢气体产物的逸出，使内层生物膜大块脱落。在生物膜已脱落的填料表面上，新的生物膜又重新发展起来。在接触氧化池内，由于填料表面积较大，所以生物膜发展的每一个阶段都是同时存在的，使去除**物的能力稳定在一定的水平上。生物膜在池内呈立体结构，对保持稳定的处理能力有利。

（2）、优点：

体积负荷高，处理时间短，节约占地面积，生物接触氧化法的体积负荷zui高可达3?6kgBOD(m3.d),与活性污泥法比较，体积负荷可高5倍。

生物活性高、曝气管设在填料下，不仅供氧充分。而且对生物膜起到了搅拌作用，加速了生物膜的更新，使生物膜活性提高。其好氧速率比活性污泥法高1.8倍。

有较高的微生物浓度，一般活性污泥浓度为2?3g/l而接触氧化池中绝大多数微生物附着在填料上，单位体积内水中和填料上的微生物浓度可达10?20g/l，由于微生物浓度高，有利于提高容积负荷。

污泥产量低，不需污泥回流，与活性污泥法相比，接触氧化法的体积负荷高，但污泥产量不仅不高，反而有所降低。由于微生物附着在填料上形成生物膜，生物膜的脱落和增长可以自动保持平衡，所以不需回流污泥，给管理带来方便。

出水水质好而稳定，在进水短期内突然变化时，出水水质受影响很小。出水外观清澈透明，如再加砂滤处理。可作中水回用。

动力消耗低，采用生物接触氧化法处理污水，一般能节省动力30%。

挂膜方便，对含菌种少的废水，挂膜时接入菌种，运行十多天生物膜就可成熟，当停电或事故不能供气时，只要将氧化池中的水放完即可，附着在固定床的微生物可以从空气中获得氧气而维持生命，经试验，在这样间歇一个月再重新工作，生物膜在几天内就可以恢复正常。不存在污泥膨胀问题，在活性污泥中容易产生膨胀的菌，如丝状菌，在接触氧化池中不仅不产生膨胀，而且能充分发挥其分解、氧化能力高的优点。接触氧化池内填料固定在水中，附着在填料上的丝状菌有较强的分解**物的能力，具有立体结构，但沉降性能差，在曝气池中易随出水流出，因而不易产生污泥膨胀问题。

3、二沉池采用斜管沉淀池，普通沉淀池存在两个明显的缺点：一是悬浮物的去除率不高，一般只有40?60%；二是体积庞大、占地面积多为克服上述缺点，根据浅层沉降原理，设计出了斜管沉淀池。在容积V和池深H一定的条件下，如果增大流量Q，则沉降速度u。随之增大，从而使沉降效率降低；反之，欲提高去除率（减少u0）则流量Q必须减少。即是说，提高沉降效率和加大处理能力二者是有矛盾的。

但是，如果将沉淀池的沉降区高度H分成n个高h的水平浅池，那么沉淀池的总表面积就由A增大为nA，沉降速度也相应由u0Q/A变为=Q/nA，即u0=u0/n,从而在处理水量不变的情况下能大大提高沉降效率。这就是说，在保持原有的去除率不变时，相同容积的浅池的处理水量比原来大n倍。

不仅如此，浅池沉降还能大大改善沉降过程的水力条件。在管道中和平行板间水流的雷诺数Re分别小于2000和1000时，水流即处于层流状态，事实上，以斜管形式构成的沉淀池内，由于湿周大，水力半径很小，所以Re值可降到100以下，水流仍处于稳定的层流状态，悬浮物的沉降不受紊流所产生的脉冲速度的影响，对沉降较为有利。

⒎脱氯池

主要用于脱除余氯。设计氧化时间：40分钟。投加方式采用泵投加，自动控制投加量，保证出水余氯小于0.5mg/L。

⒏污泥处理池

医院污水经沉淀后，污泥中含有大量细菌，若直接外排，将造成二次污染。污泥定时排入污泥池，污泥池容积为60m3，根据经验可储存1—3个月污泥量，上清液溢流至酸化池，底泥经过消毒剂处理后由环卫吸粪车吸出运走。

⒐消毒间、值班室二氧化氯发生器必须安装在室内。故需新建一座24m2房屋（包括设备间和值班室）。

⒑附属设施

消毒房内需安装一条直径32mm的自来水管，水压≥0.2MPa，引入380V交流电源。另在消毒房安装排气扇一个。

污水处理中常见的问题解决方法

1、在生化处理废水时当生化池受到负荷冲击，微生物受损时该采取什么措施？

生化池在运行过程中，当微生物一旦受到负荷（水量、浓度）的冲击，COD去除率会突然下降，严重时污泥会从生物填料上脱落，使出水变混。这时应立即停止进水，往生化池内投放粉末活性炭以降低污泥负荷，粉末活性炭的投加比例为每100m3生化池容积投加10公斤。当污泥的沉降性能有所恢复后，可采取污泥驯化的快速增殖法，在生化池内投加生活污水或投放废酒精或用干面粉烧熟的湿浆糊，投加比例为每100m3生化池容积投加5-10公斤干面粉，2-3天后开始进水并逐日增加进水量，直到微生物恢复正常。

A/O工艺的影响因素

A/O工艺运行过程控制不要产生污泥膨胀和流失，其对**物的降解率是较高的（90～95%），缺点是脱氮除磷效果较差。如果原污水含磷浓度<3mg/L，则选用A/O工艺是合适的，为了提高脱氮效果，A/O工艺主要控制几个因素：

①MLSS一般应在3000mg/L以上，低于此值A/O系统脱氮效果明显降低。

②TKN/MLSS负荷率（TKN─凯式氮，指水中氨氮与**氮之和）：在硝化反应中该负荷率应在0.05gTKN/(gMLSS?d)之下。

③BOD5/MLSS负荷率：在硝化反应中，影响硝化的主要因素是硝化菌的存在和活性，因为自氧型硝化菌较小比增长速度为0.21/d；而异养型好氧菌的较小比增殖速度为1.2/d。前者比后者的比增殖速度小得多。要使硝化菌存活并占优势，要求污泥龄大于4.76d；但对于异养型好氧菌，则污泥龄只需0.8d。在传统活性污泥法中，由于污泥龄只有2～4d，所以硝化菌不能存活并占有优势，不能完成硝化任务。

⑥混合液回流比：R的大小直接影响反硝化脱氮效果，R增大，脱氮率提高，但R增大增加电能消耗增加运行费。

A/O工艺脱氮率与混合液回流比关系

⑦缺氧池BOD5/NOx--N比值：H>4以保证足够的碳/氮比，否则反硝化速率迅速下降；但当进入硝化池BOD5值又应控制在80mg/L以下，当BOD5浓度过高，异养菌迅速繁殖，抑制自养菌生长使硝化反应停滞。

处理工艺设施

●格栅井（砼）

格栅井设置于调节池内污水源头进水一端，设计考虑节约用地和投资。

格栅井内设置人工格栅，通过人工格栅拦截去除生活污水中较大的悬浮物固体、纸屑，保护水泵及后续管路系统不被堵塞。格栅井尺寸为1200×700×1500mm。并在格栅井上设置盖板，防冻。

处理工艺

1、污水水量与水质情况分析

1）100吨每天一体化污水处理设备本项目污水来水不均匀程度较高，水质、水量变化较大（KZ=2.0），由于水量与水质具有较大的不均匀性，因此必须考虑设置均质均量的调节池。

2）本类废水BOD/COD值约0.5，可生化性较高。

3）排放要求中对病毒指标有要求。

4）根据对污水排放的要求，本污水处理工艺除了去除**物外还应能去除氨氮，使出水达到排放要求。

2、工艺思路

根据上述进出水水量和水质的情况，考虑污水处理工艺的选择必须依照如下思路：

1）总体思路采用成熟可靠的A/O生物接触氧化法为处理工艺，同时辅以格栅拦截、沉淀池澄清、消毒剂消毒等物化处理手段；

2）首先通过格栅拦截，对污水进行预处理，目的是初步降低无机颗粒物质的含量，提高污水的同一性和可生化性；接着由提升泵定量提升至调节池进行水质水量的调节，生化池的出水进入二沉淀池进行固液分离，二沉淀池具有固液分离效果好、投资省、对负荷和温度变化适应能力强、施工简易等特点；二沉淀池出水进入消毒池，进行消毒处理，经消毒处理后能确保污水经处理后各项指标全面达标。经调节后的污水通过缺氧好氧A/O生物接触氧化法，利用生物膜的作用使**污染物首先转化为氨氮，同时通过好氧硝化和缺氧反硝化过程既去除**物又去除了氨氮。生化池配以新型的高密型弹性立体填料，该填料具有负荷高、施工简易、体积小、运行稳定可靠、管理方便、维修更换方便等优点；

3）工艺流程简捷、工程造价低、运行经济、便于管理。

3、污水处理技术说明

1）拦污设施

本工程原水中固体杂质含量较高，为确保提升泵等设备正常工作和保证后续处理构筑物正常运行，拟在处理主体工艺的前段设置拦污设施。

2）生物接触氧化法

生物接触氧化法属于生物膜法，具有以下优点和特点：

生物接触氧化法生物池内设置填料，由于填料的比表面积大，池内充氧条件好，生物接触氧化池内单位容积的生物体量都**活性污泥法曝气池及生物滤池，因此生物接触氧化池具有较高的容积负荷；

由于生物接触氧化池内生物固体量多，当**物容积负荷较高时，其F/M（F为**基质量，M为微生物量）比可以保持在一定水平，因此污泥产量可相当于或低于活性污泥法；

采用A/O生物处理工艺是近几年来国内外环保工作者用以解决污水脱氮的主要方法，该方法具有如下特点：

利用系统中培养的硝化菌及脱氮菌，同时达到去除污水中含碳**物及氨氮的目的，与经普通活性污泥法处理后再增加脱氮三级处理系统相比，基建投资省、运行费用低、电耗低、占地面积少。

由于相当一部分微生物固着生长在填料表面，生物接触氧化法可不设污泥回流系统，也不存在污泥膨胀问题，运行管理方便；

由于生物接触氧化池内生物固体量多，水流属于完全混合型，因此生物接触氧化池对水质水量的骤变有较强的适应能力；

A/O生物处理系统产生的剩余污泥量较一般生物处理系统少，而且污泥沉降性能好，易于脱水。

A/O生物法较一般生物处理系统相比耐冲击负荷高，运行稳定。

A/O生物处理系统因将NO2-N转化成N2，因此不会出现硝化过程中产生NO2-N的积累，而1mg/NO2-N会引起1.14mgCOD值，因此只硝化时，虽然氨氮浓度可能达标，但COD浓度却往往**标严重。采用A/O生物处理系统不仅能解决**污染，而且还能解决氮和磷的污染，使氨氮的出水指标小于15mg/l。总之，经过本工艺流程，出水的各项指标均能达到《污水综合排放标准》GB8978-96。

3）污水处理工艺流程

本污水主要工艺过程设计如下：污水通过机械格栅拦污后的污水直接进入调节池，设置调节池的目的调节污水的水量和水质，为防止悬浮物在调节池内沉淀，在调节池底布有穿孔曝气管，采用间隙曝气。

调节池内污水采用污水提升泵提升至A级生化池，进行生化处理。在A级池内，由于污水中**物浓度较高，微生物处于缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，它们将污水中**氮转化为氨氮，同时利用**碳源作为电子供体，将NO2--N、NO3--N转化为N2，而且还利用部分**碳源和氨氮合成新的细胞物质。所以A级池不仅具有一定的**物去除功能，减轻后续O级生化池的**负荷，以利于硝化作用进行，而且依靠污水中的高浓度**物，完成反硝化作用，zui终消除氮的富营养化污染。本工程污水中**成份较高，BOD5/CODcr=0.5，可生化性较好，因此采用生物处理方法大幅度降低污水中**物含量是zui经济的。由于污水中氨氮及**物含量较高，特别是**氮，在生物降解**物时，**氮会以氨氮形式表现出来，氨氮也是一个重要的污染控制指标，因此污水处理采用缺氧好氧A/O生物接触氧化工艺，即生化池需分为A级池和O级池两部分。经过A级池的生化作用，污水中仍有一定量的**物和较高的氮氨存在，为使**物进一步氧化分解，同时在碳化作用趋于完全的情况下，硝化作用能顺利进行，特设置O级生化池。

A级池出水自流进入O级池，O级生化池的处理依靠自养型细菌（硝化菌）完成，它们利用**物分解产生的无机碳源或空气中的二氧化碳作为营养源，将污水中的氨氮转化为NO2--N、NO3--N。O级池出水一部分进入沉淀池进行沉淀，另一部分回流至A级池进行内循环，以达到反硝化的目的。在A级和O级生化池中均安装有填料，整个生化处理过程依赖于附着在填料上的多种微生物来完成的。在A级池内溶解氧控制在0.5mg/l左右；在O级生化池内溶解氧控制在3mg/l以上，气水比15:1。

O级生化池一部分出水回流进入A级池，；一部分流入竖流式沉淀池，进行固液分离。

沉淀池固液分离后的出水自流进入消毒池，用固体氯片消毒后即可直接排放。

沉淀池沉淀下来的污泥由气提装置，一部分提升至A级池，进行内循环；一部分提升至污泥池；污泥池内的污泥定期采用粪车外运作农肥处理。

5）污泥处理工艺

通常小型的污水处理站污泥处理有两种方法：一是污泥浓缩机械脱水处理；二是污泥干化处理。考虑污泥浓缩机械脱水处理业主投资大，而污泥浓缩干化处理对周围卫生有影响。由于本工艺中设有污泥消化系统，产生污泥量较少，为此，本工程产生的污泥只作简单的浓缩处理后，由人工每年清理外运作农肥。

工艺流程简介

1、排水管网的污水经格栅拦截较大的颗粒物和漂浮物后，经化粪池提升至初沉池，沉淀较大颗粒物等。

2、生物接触氧化法即在反应器内放置填料，以生物填料为载体经过充氧的废水与长满生物膜的填料接触，在生物膜的作用下，废水得到净化。其工作原理和优点如下：

（1）、原理：

生物接触氧化法在运行初期，少量的细菌附着于填料表面，由于细菌的繁殖逐渐形成很薄的生物膜。在溶解氧和食物都充足的条件下，微生物的繁殖十分迅速，生物膜逐渐增厚。微生物将污水中的污染物质转化为微生物细胞及CO2、H2O、H2S、N2、CH4等多种物质，溶解氧和污水中的**物凭借扩散作用,为微生物所利用。当生物膜达到一定厚度时，氧已经无法向生物膜内层扩散。好氧菌死亡脱落，而兼性菌、厌氧菌在内层开始繁殖，形成厌氧层，利用死亡的好氧菌为基质，并在此基础上不断发展厌氧菌。经过一段时间后在数量上开始下降，加上代谢气体产物的逸出，使内层生物膜大块脱落。在生物膜已脱落的填料表面上，新的生物膜又重新发展起来。在接触氧化池内，由于填料表面积较大，所以生物膜发展的每一个阶段都是同时存在的，使去除**物的能力稳定在一定的水平上。生物膜在池内呈立体结构，对保持稳定的处理能力有利。

（2）、优点：

体积负荷高，处理时间短，节约占地面积，生物接触氧化法的体积负荷zui高可达3?6kgBOD(m3.d),与活性污泥法比较，体积负荷可高5倍。

生物活性高、曝气管设在填料下，不仅供氧充分。而且对生物膜起到了搅拌作用，加速了生物膜的更新，使生物膜活性提高。其好氧速率比活性污泥法高1.8倍。

有较高的微生物浓度，一般活性污泥浓度为2?3g/l而接触氧化池中绝大多数微生物附着在填料上，单位体积内水中和填料上的微生物浓度可达10?20g/l，由于微生物浓度高，有利于提高容积负荷。

污泥产量低，不需污泥回流，与活性污泥法相比，接触氧化法的体积负荷高，但污泥产量不仅不高，反而有所降低。由于微生物附着在填料上形成生物膜，生物膜的脱落和增长可以自动保持平衡，所以不需回流污泥，给管理带来方便。

出水水质好而稳定，在进水短期内突然变化时，出水水质受影响很小。出水外观清澈透明，如再加砂滤处理。可作中水回用。

动力消耗低，采用生物接触氧化法处理污水，一般能节省动力30%。

挂膜方便，对含菌种少的废水，挂膜时接入菌种，运行十多天生物膜就可成熟，当停电或事故不能供气时，只要将氧化池中的水放完即可，附着在固定床的微生物可以从空气中获得氧气而维持生命，经试验，在这样间歇一个月再重新工作，生物膜在几天内就可以恢复正常。不存在污泥膨胀问题，在活性污泥中容易产生膨胀的菌，如丝状菌，在接触氧化池中不仅不产生膨胀，而且能充分发挥其分解、氧化能力高的优点。接触氧化池内填料固定在水中，附着在填料上的丝状菌有较强的分解**物的能力，具有立体结构，但沉降性能差，在曝气池中易随出水流出，因而不易产生污泥膨胀问题。

3、二沉池采用斜管沉淀池，普通沉淀池存在两个明显的缺点：一是悬浮物的去除率不高，一般只有40?60%；二是体积庞大、占地面积多为克服上述缺点，根据浅层沉降原理，设计出了斜管沉淀池。在容积V和池深H一定的条件下，如果增大流量Q，则沉降速度u。随之增大，从而使沉降效率降低；反之，欲提高去除率（减少u0）则流量Q必须减少。即是说，提高沉降效率和加大处理能力二者是有矛盾的。

但是，如果将沉淀池的沉降区高度H分成n个高h的水平浅池，那么沉淀池的总表面积就由A增大为nA，沉降速度也相应由u0Q/A变为=Q/nA，即u0=u0/n,从而在处理水量不变的情况下能大大提高沉降效率。这就是说，在保持原有的去除率不变时，相同容积的浅池的处理水量比原来大n倍。

不仅如此，浅池沉降还能大大改善沉降过程的水力条件。在管道中和平行板间水流的雷诺数Re分别小于2000和1000时，水流即处于层流状态，事实上，以斜管形式构成的沉淀池内，由于湿周大，水力半径很小，所以Re值可降到100以下，水流仍处于稳定的层流状态，悬浮物的沉降不受紊流所产生的脉冲速度的影响，对沉降较为有利。