污水处理技术说明
1)拦污设施
本工程原水中固体杂质含量较高,为确保提升泵等设备正常工作和保证后续处理构筑物正常运行,拟在处理主体工艺的前段设置拦污设施。
2)生物接触氧化法
生物接触氧化法属于生物膜法,具有以下优点和特点:
生物接触氧化法生物池内设置填料,由于填料的比表面积大,池内充氧条件好,生物接触氧化池内单位容积的生物体量都**活性污泥法曝气池及生物滤池,因此生物接触氧化池具有较高的容积负荷;
由于生物接触氧化池内生物固体量多,当**物容积负荷较高时,其F/M(F为**基质量,M为微生物量)比可以保持在一定水平,因此污泥产量可相当于或低于活性污泥法;
采用A/O生物处理工艺是近几年来国内外环保工作者用以解决污水脱氮的主要方法,该方法具有如下特点:
利用系统中培养的硝化菌及脱氮菌,同时达到去除污水中含碳**物及氨氮的目的,与经普通活性污泥法处理后再增加脱氮三级处理系统相比,基建投资省、运行费用低、电耗低、占地面积少。
由于相当一部分微生物固着生长在填料表面,生物接触氧化法可不设污泥回流系统,也不存在污泥膨胀问题,运行管理方便;
由于生物接触氧化池内生物固体量多,水流属于完全混合型,因此生物接触氧化池对水质水量的骤变有较强的适应能力;
A/O生物处理系统产生的剩余污泥量较一般生物处理系统少,而且污泥沉降性能好,易于脱水。
A/O生物法较一般生物处理系统相比耐冲击负荷高,运行稳定。
A/O生物处理系统因将NO2-N转化成N2,因此不会出现硝化过程中产生NO2-N的积累,而1mg/NO2-N会引起1.14mgCOD值,因此只硝化时,虽然氨氮浓度可能达标,但COD浓度却往往**标严重。采用A/O生物处理系统不仅能解决**污染,而且还能解决氮和磷的污染,使氨氮的出水指标小于15mg/l。总之,经过本工艺流程,出水的各项指标均能达到《污水综合排放标准》GB8978-96。
3)污水处理工艺流程
本污水主要工艺过程设计如下:污水通过机械格栅拦污后的污水直接进入调节池,设置调节池的目的调节污水的水量和水质,为防止悬浮物在调节池内沉淀,在调节池底布有穿孔曝气管,采用间隙曝气。
调节池内污水采用污水提升泵提升至A级生化池,进行生化处理。在A级池内,由于污水中**物浓度较高,微生物处于缺氧状态,此时微生物为兼性微生物,它们将污水中**氮转化为氨氮,同时利用**碳源作为电子供体,将NO2--N、NO3--N转化为N2,而且还利用部分**碳源和氨氮合成新的细胞物质。所以A级池不仅具有一定的**物去除功能,减轻后续O级生化池的**负荷,以利于硝化作用进行,而且依靠污水中的高浓度**物,完成反硝化作用,zui终消除氮的富营养化污染。本工程污水中**成份较高,BOD5/CODcr=0.5,可生化性较好,因此采用生物处理方法大幅度降低污水中**物含量是zui经济的。由于污水中氨氮及**物含量较高,特别是**氮,在生物降解**物时,**氮会以氨氮形式表现出来,氨氮也是一个重要的污染控制指标,因此污水处理采用缺氧好氧A/O生物接触氧化工艺,即生化池需分为A级池和O级池两部分。经过A级池的生化作用,污水中仍有一定量的**物和较高的氮氨存在,为使**物进一步氧化分解,同时在碳化作用趋于完全的情况下,硝化作用能顺利进行,特设置O级生化池。
A级池出水自流进入O级池,O级生化池的处理依靠自养型细菌(硝化菌)完成,它们利用**物分解产生的无机碳源或空气中的二氧化碳作为营养源,将污水中的氨氮转化为NO2--N、NO3--N。O级池出水一部分进入沉淀池进行沉淀,另一部分回流至A级池进行内循环,以达到反硝化的目的。在A级和O级生化池中均安装有填料,整个生化处理过程依赖于附着在填料上的多种微生物来完成的。在A级池内溶解氧控制在0.5mg/l左右;在O级生化池内溶解氧控制在3mg/l以上,气水比15:1。
O级生化池一部分出水回流进入A级池,;一部分流入竖流式沉淀池,进行固液分离。
沉淀池固液分离后的出水自流进入消毒池,用固体氯片消毒后即可直接排放。
沉淀池沉淀下来的污泥由气提装置,一部分提升至A级池,进行内循环;一部分提升至污泥池;污泥池内的污泥定期采用粪车外运作农肥处理。
5)污泥处理工艺
通常小型的污水处理站污泥处理有两种方法:一是污泥浓缩机械脱水处理;二是污泥干化处理。考虑污泥浓缩机械脱水处理业主投资大,而污泥浓缩干化处理对周围卫生有影响。由于本工艺中设有污泥消化系统,产生污泥量较少,为此,本工程产生的污泥只作简单的浓缩处理后,由人工每年清理外运作农肥。
工艺流程简介
1、排水管网的污水经格栅拦截较大的颗粒物和漂浮物后,经化粪池提升至初沉池,沉淀较大颗粒物等。
2、生物接触氧化法即在反应器内放置填料,以生物填料为载体经过充氧的废水与长满生物膜的填料接触,在生物膜的作用下,废水得到净化。其工作原理和优点如下:
(1)、原理:
生物接触氧化法在运行初期,少量的细菌附着于填料表面,由于细菌的繁殖逐渐形成很薄的生物膜。在溶解氧和食物都充足的条件下,微生物的繁殖十分迅速,生物膜逐渐增厚。微生物将污水中的污染物质转化为微生物细胞及CO2、H2O、H2S、N2、CH4等多种物质,溶解氧和污水中的**物凭借扩散作用,为微生物所利用。当生物膜达到一定厚度时,氧已经无法向生物膜内层扩散。好氧菌死亡脱落,而兼性菌、厌氧菌在内层开始繁殖,形成厌氧层,利用死亡的好氧菌为基质,并在此基础上不断发展厌氧菌。经过一段时间后在数量上开始下降,加上代谢气体产物的逸出,使内层生物膜大块脱落。在生物膜已脱落的填料表面上,新的生物膜又重新发展起来。在接触氧化池内,由于填料表面积较大,所以生物膜发展的每一个阶段都是同时存在的,使去除**物的能力稳定在一定的水平上。生物膜在池内呈立体结构,对保持稳定的处理能力有利。
(2)、优点:
体积负荷高,处理时间短,节约占地面积,生物接触氧化法的体积负荷zui高可达3?6kgBOD(m3.d),与活性污泥法比较,体积负荷可高5倍。
生物活性高、曝气管设在填料下,不仅供氧充分。而且对生物膜起到了搅拌作用,加速了生物膜的更新,使生物膜活性提高。其好氧速率比活性污泥法高1.8倍。
有较高的微生物浓度,一般活性污泥浓度为2?3g/l而接触氧化池中绝大多数微生物附着在填料上,单位体积内水中和填料上的微生物浓度可达10?20g/l,由于微生物浓度高,有利于提高容积负荷。
污泥产量低,不需污泥回流,与活性污泥法相比,接触氧化法的体积负荷高,但污泥产量不仅不高,反而有所降低。由于微生物附着在填料上形成生物膜,生物膜的脱落和增长可以自动保持平衡,所以不需回流污泥,给管理带来方便。
出水水质好而稳定,在进水短期内突然变化时,出水水质受影响很小。出水外观清澈透明,如再加砂滤处理。可作中水回用。
动力消耗低,采用生物接触氧化法处理污水,一般能节省动力30%。
挂膜方便,对含菌种少的废水,挂膜时接入菌种,运行十多天生物膜就可成熟,当停电或事故不能供气时,只要将氧化池中的水放完即可,附着在固定床的微生物可以从空气中获得氧气而维持生命,经试验,在这样间歇一个月再重新工作,生物膜在几天内就可以恢复正常。不存在污泥膨胀问题,在活性污泥中容易产生膨胀的菌,如丝状菌,在接触氧化池中不仅不产生膨胀,而且能充分发挥其分解、氧化能力高的优点。接触氧化池内填料固定在水中,附着在填料上的丝状菌有较强的分解**物的能力,具有立体结构,但沉降性能差,在曝气池中易随出水流出,因而不易产生污泥膨胀问题。
3、二沉池采用斜管沉淀池,普通沉淀池存在两个明显的缺点:一是悬浮物的去除率不高,一般只有40?60%;二是体积庞大、占地面积多为克服上述缺点,根据浅层沉降原理,设计出了斜管沉淀池。在容积V和池深H一定的条件下,如果增大流量Q,则沉降速度u。随之增大,从而使沉降效率降低;反之,欲提高去除率(减少u0)则流量Q必须减少。即是说,提高沉降效率和加大处理能力二者是有矛盾的。
但是,如果将沉淀池的沉降区高度H分成n个高h的水平浅池,那么沉淀池的总表面积就由A增大为nA,沉降速度也相应由u0Q/A变为=Q/nA,即u0=u0/n,从而在处理水量不变的情况下能大大提高沉降效率。这就是说,在保持原有的去除率不变时,相同容积的浅池的处理水量比原来大n倍。
不仅如此,浅池沉降还能大大改善沉降过程的水力条件。在管道中和平行板间水流的雷诺数Re分别小于2000和1000时,水流即处于层流状态,事实上,以斜管形式构成的沉淀池内,由于湿周大,水力半径很小,所以Re值可降到100以下,水流仍处于稳定的层流状态,悬浮物的沉降不受紊流所产生的脉冲速度的影响,对沉降较为有利。
风机安装、试运转注意事项
(一)安装
1.搬运风机时请特别注意安全,要避免风机受到碰伤和冲击。且不能把风机立起来搬运,以防止润滑油从油箱内倒出来。
2.风机房应留有通风口并安装换气扇,通风口要设在上下两处便于空气对流,以防止机房内温度过高影响风机正常运行。
3.机房内壁周围装有消音材料以降低噪音。
4.风机应水平安装。
5.配气管径不应小于风机排风口径,并注意管内清洁。送气管应安装在水面以上,以防止管内进水造成启动时压力过大。
6.接管时注意不要把止回阀拧倒(止回阀凸起部份应朝上)。
7.请正确接配电线并注意电机转向与风机旋转方向标记一致。
8.采用两台风机交替运行时,应避免在短时间内频繁交换启动风机,希望一台风机的连续运行时间不低于24小时。
(二)试运转
1.检查油箱内的机油是否达到标准。(油标尺上有刻度线标记)
2.起动风机前请拿下进器口滤清器,往主机内倒入30ml左右机油,使机油均匀分布于主机内部。(用手转几圈)
3.检查V型皮带的松紧度是否合适,如太松请调整。
4.检查安全阀是否设定在压力位置。如工作压力为0.3kgf/cm2,安全阀开启压力为0.33kgf/cm2。在试运行时,可手动调整排气阀升压到开启压力,调整安全阀使之恰好开启。(该压力为工作压力的1.1倍)
5.接通电源启动风机,请注意下列各项:
a.风机的转向是否与转向标记指示方向一致,如不一致要立即停机调整电机接线。
b.观察压力表有无压力指示。(污水处理槽内必须装满水后才能运行风机,否则风机排气口无压力,则风机没有润滑。)
c.观察滴油嘴有无有无机油滴出(12~15滴/分钟),并观察通明回油管内是否**油流动。
6.检查电机及风机各部运转是否正常,温度是否正常,是否有异常声音。
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